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  • 螺杆压缩机的维护工作比较规范明了,配件更换简单易行,日常维护工作主要有以下几个方面:
     
    每月保养内容:
    1、检查冷却器,必要时予以清洗;
    2、检查所有电线连接情况并予以紧固;
    3、检查交流接触器触头;
    4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 
    5、清洗回油过滤器;
    6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。

    每季度保养内容:
    1、清洁主电机和风扇电机; 
    2、更换油过滤芯; 
    3、清洁冷却器; 
    4、检查最小压力阀、安全阀; 
    5、检查传感器。

    每天保养内容:
    1、检查油位;
    2、检查空滤芯和冷却剂液位; 
    3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况; 
    4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换; 
    5、检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器; 
    6、检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯; 
    7、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;
    8、检查空气压缩机是否有不正常响声。

    每年保养内容:
    1、更换润滑油及油气分离器滤芯;
    2、更换空气过滤器滤芯,油过滤器;
    3、安全阀校准;
    4、检查弹性联轴器; 
    5、检查冷却风扇;
    6、清洗自动排污阀;
    7、补充或更换电动机润滑油脂。

    润滑油检查与更换
    润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时,否则油品的品质下降,润滑性能不佳,容易造成因高温跳闸现象,同时因为油品的燃点下降,也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
    当润滑油发生下述变化时,应换油:
    1、含水量大于0.1%;
    2、酸值大于 2 mg KOH/g; 
    3、运动粘度变化超过允许值的 10%; 
    4、颜色变化至棕黑。
    换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。
    通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。
    注意:关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书
    螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理
    压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
    压缩机不加载:
    1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;
    2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;
    3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。
    排气压力过低:
    1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀;
    2) 检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;
    3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;
    4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;
    5) 检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;
    6) 检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有问题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整;
    7) 压缩机失效,与制造厂联系,协商后检查压缩机
    排气压力过高:
    1) 检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障;
    2) 加载电磁阀是否漏气,如漏,应排除故障,必要时更换电磁阀;
    3) 检查并调整压力开关上下限,必要时更换压力开关。
    排气温度过高:
    1) 检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力;
    2) 检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油;
    3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;
    4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;
    5) 检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;
    6) 检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换;
    7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。
    压缩机耗油大:
    1) 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除;
    2) 检查压缩机油位是否偏高,如高,应降低油位;
    3) 检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;
    4) 检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管;
    5) 检查油气分离器滤芯是否失效,必要时应更换油分离器滤芯。
    压缩机不供气:
    1) 检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障;
    2) 查看加载电磁线圈是否有吸力;
    3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。
    压缩机启动不畅,开机几秒钟后自动停机:
    1) 检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除;
    2) 进气蝶阀关闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换;
    3) 检查Y-△ 启动中接触器和电机三相是否正常。

    压缩机不能启动:
    1) 检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好;
    2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。
    压缩机运转正常,停机后启动困难:
    1) 使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油;
    2) 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;
    3) 轴封严重漏气,拆下更换;
    4) 卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置。

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  • 商户名称:新日空压机
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